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　　隨著激光切割機技術(shù)的快速發(fā)展趨勢，特別是在工業(yè)化中的廣泛應用，大多數(shù)人對激光切割機并不陌生。那么，關(guān)于激光切割機的構(gòu)成部件和原理，我將在下面詳細介紹。

　　激光切割機由激光信號發(fā)射器、切割頭、光傳輸部件、十字滑臺、數(shù)控機床、電子計算機(硬件配置、手機軟件)、冷卻塔、空氣罐、吸塵器、空氣干燥機等部件組成。

　　第一，激光發(fā)生器。

　　激光發(fā)生器引起激光源的設(shè)備。就激光切割的主要用途而言，除了極少數(shù)地方使用YAG固態(tài)激光外，絕大多數(shù)地方使用高效率、能輸出大功率的CO2蒸汽激光。由于激光切割對光的質(zhì)量有很高的要求，并不是所有的激光都可以切割。

　　第二，切割頭。

　　關(guān)鍵包括噴嘴、對焦鏡頭、對焦跟蹤系統(tǒng)軟件等。

　　切割頭推動設(shè)備用于按照程序流程推動切割頭沿Z軸方向運動，由交流伺服電機、滾珠絲杠或傳動齒輪等傳動設(shè)備組成。

　　(1)噴嘴。

　　噴嘴有三種關(guān)鍵方式:平行面、收斂和錐形。

　　二是對焦鏡片。

　　利用激光束的動能進行切割，必須將激光器射出的初始光線通過鏡片對焦，才能產(chǎn)生高效能量相對密度的光點。

　　中長焦鏡頭鏡片適用于厚鋼板切割，跟蹤系統(tǒng)軟件間隔穩(wěn)定性低。短焦鏡片僅適用于D3以下的金屬板切割，短焦對跟蹤系統(tǒng)軟件的間隔可靠性有嚴格的要求，但對激光的功率要求可以大大降低。

　　(3)跟蹤系統(tǒng)軟件。

　　激光切割機對焦跟蹤系統(tǒng)軟件通常由對焦切割頭和跟蹤傳感器系統(tǒng)軟件組成。切割頭包括光導對焦、水冷散熱、吹氣檢查和機械設(shè)備調(diào)節(jié)。

　　傳感器由傳感器元件和變大操作部分組成。根據(jù)傳感器元件的不同，跟蹤系統(tǒng)軟件也完全不同。這里有兩種關(guān)鍵的跟蹤系統(tǒng)軟件，一種是電容傳感器傳感器跟蹤系統(tǒng)軟件，也稱為非接觸跟蹤系統(tǒng)軟件。二是電感傳感器傳感器跟蹤系統(tǒng)軟件，又稱容柵跟蹤系統(tǒng)軟件。

　　第三，光線傳輸部件。

　　外部激光光路：反射反射鏡，用來引導激光所需的方位。為了防止光通道發(fā)生常見故障，所有反射鏡都需要多方面的保護罩，進入清潔的正壓力保護蒸汽，保護眼鏡不受環(huán)境污染。一套優(yōu)秀的鏡頭會將沒有散發(fā)角的光對焦成無限小的光點。鏡頭焦距一般為5.0英尺。7.5英尺鏡片僅用于>12毫米厚。

　　第四，十字滑臺。

　　CNC車床服務器部分：激光切割機CNC車床部分，完成X,Y,Z軸健身運動的機械設(shè)備部分，包括切割作業(yè)平臺。

　　第五，數(shù)控機床。

　　CNC機床操縱CNC車床完成X,Y,Z軸的健身運動，同時還操縱激光功率。

　　第六，制冷系統(tǒng)。

　　制冷機組:用于制冷激光發(fā)生器。激光是利用電磁能轉(zhuǎn)化為太陽能的裝置，例如CO2汽體激光的轉(zhuǎn)化率一般為20%，其余動能轉(zhuǎn)化為熱值。冷卻循環(huán)水帶走不必要的熱值，以保持激光發(fā)生器的所有正常工作。制冷機組還對數(shù)控車床外的激光光路反射鏡和聚光鏡進行制冷，以保證光線傳輸質(zhì)量穩(wěn)定，合理避免眼鏡溫度過高引起的變形或爆裂。

　　第七，氣罐。

　　儲氣罐包括激光切割機工作時的物質(zhì)儲氣罐和輔助儲氣罐，用于填充激光波動的化學氣體，并提供切割頭的輔助蒸汽。

　　第八，除塵設(shè)備。

　　抽出生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的粉塵和煙塵，并進行過度解決，使工業(yè)廢氣符合生態(tài)環(huán)保標準。

　　蒸發(fā)冷卻干燥設(shè)備，過濾設(shè)備。

　　用于為激光發(fā)生器和光通道提供干燥的氣體，以保持通道和反射鏡的所有正常工作。

　　因此，激光切割機集光、機、電于一體的先進綜合設(shè)備。激光束的主要參數(shù)、設(shè)備和數(shù)控機床的特點和精度是直接危及激光切割效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素，尤其是對于切割精度高或厚度大的零件。

　　激光切割機的結(jié)構(gòu)和原理。

　　購買激光切割機時，應根據(jù)生產(chǎn)制造類別、切割生產(chǎn)加工原材料和原材料厚度等因素購買合適的激光切割機。